上海蒸汽鍋爐是一種將水加熱到一定參數(shù)以產(chǎn)生高溫蒸汽的特種設(shè)備，其主要工作原理是吸收燃料燃燒的熱能而使水變成一定參數(shù)（如壓力、溫度等）的蒸汽。工作時，燃料在爐膛內(nèi)燃燒，產(chǎn)生的熱能通過煙氣回水壁傳遞給水，使水蒸發(fā)變成蒸汽。蒸汽在鍋爐內(nèi)經(jīng)過汽水分離后，進(jìn)入過熱器繼續(xù)吸收熱量，達(dá)到所需的工作溫度。
蒸汽鍋爐由多個主要組成部分組成，包括爐膛、爐墻、水管、蒸氣空間、煙道以及控制系統(tǒng)等。爐膛是燃燒室，燃料在此處燃燒產(chǎn)生煙氣和燃燒殘留物；爐墻與鍋爐的水容器相接觸，將熱量傳遞給水管中的水；水管是容納水并接收熱量的管道或管束；蒸氣空間是蒸氣在鍋中生成并積聚的區(qū)域；煙道則將煙氣從爐膛引導(dǎo)到煙障或煙氣處理系統(tǒng)；控制系統(tǒng)則用于監(jiān)控和控制鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)。
1、啟動前的準(zhǔn)備
檢查設(shè)備：在啟動蒸汽鍋爐之前，必須檢查鍋爐的水位，確保其在正常范圍內(nèi)。清理爐膛中的積灰和殘留物，關(guān)閉主汽閥門和給水閥門，停止蒸汽和水的進(jìn)出。
設(shè)備完好性：檢查所有的設(shè)備是否完好，例如給水泵、離子交換器、閥門等。電源電壓應(yīng)正常，鍋爐本體儀表須顯示正常，水位表水位也應(yīng)處于正常范圍內(nèi)。
2、點(diǎn)火升壓
點(diǎn)火控制：先開引風(fēng)機(jī)，后開鼓風(fēng)機(jī)，開始點(diǎn)火。升火時溫度增加不宜太快，從點(diǎn)火到供汽的時間不少于2小時。
壓力監(jiān)測：當(dāng)排空氣閥有蒸汽冒出時應(yīng)關(guān)閉排空氣閥。當(dāng)鍋爐升壓到0.1~0.2MPa時，要沖洗水位表和壓力表存水彎管。當(dāng)鍋爐升壓到0.2~0.3MPa時，檢查各人孔、手孔、閥門等是否有泄漏，螺絲是否有松動。
3、運(yùn)行調(diào)整
參數(shù)調(diào)整：通過調(diào)整燃料供應(yīng)和排煙閥門的開閉程度，控制鍋爐的蒸汽產(chǎn)量。監(jiān)測水位和壓力，確保其處于安全范圍內(nèi)。定期檢查鍋爐內(nèi)的水位和壓力，及時進(jìn)行調(diào)整。
安全閥校驗：當(dāng)壓力升至工作壓力時，應(yīng)校驗安全閥是否靈敏、有效、準(zhǔn)確。
4、停爐操作
臨時停爐：停爐前適當(dāng)減弱燃燒，依次關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排。待爐膛溫度降到400℃以下時開始壓火，關(guān)閉風(fēng)門，降下煤閘板，打開排汽閥排汽。待汽壓降到0.15MPa時調(diào)整鍋爐水位至最高工作水位，關(guān)閉主汽閥。
完q停爐：根據(jù)用汽情況提前一小時停止供煤，待停止用汽后關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排。把煤斗內(nèi)多余的煤扒出，打開爐排，將爐膛內(nèi)的煤和渣清理完。如遇檢修或長期停爐，壓力降到0.4MPa時迅速打開排污閥，排干鍋爐水，利用余熱烘干鍋爐，并做相應(yīng)處理。
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更新時間：2024-08-28 
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